對于精密滾珠絲桿來說，其特點就是精度度以及順暢度，上銀滾珠絲桿的軸端制作過程涉及到整個絲桿的精度問題，也關系到滾珠絲桿裝配到設備上的重要因素。下面我們來談談軸端加工精度對裝配的影響。

上銀轉造級滾珠絲桿從選品到實際安裝到應用部位，中間需要經過軸端追加工的環節，上銀轉造級的滾珠絲桿都是整長的庫存的，在使用場景設計好長度，切斷之后做軸端追加工。上銀滾珠絲桿的軸端追價格一般都是通過熱處理，車床，磨床，銑床，校直機等設備來完成，在加工的過程中要注重以下幾點：

1，螺桿的直線度，同心度。螺桿需要調校，用校直機校直，一般轉造級滾珠絲桿保證到+-0.02mm 的跳動范圍，如果不同心，在裝配的時候，整根螺桿不在一條直線上，就會在運行中螺母被逼死，卡壞的情況，這種情況經常發生。

2，保證軸端尺寸的公差，一般未標注公差按國標GBT1804來作為標準公差。在圖紙有標注公差的時候，一定要按圖紙標注的公差執行，否則在裝配軸端軸承的時候，要么緊了裝不進去，要么松了，軸會晃。保證公差也就是保證加工的精度。

3，端面以及臺階面的加工需要平整。特別是臺階面，在車床用刀的時候一定要注意這個技術參數，因為臺階面是靠軸承的基面的，如果臺階面不平，軸承靠進去就會歪，或者軸承根本裝不到位，中間會有虛位，導致絲桿在運行的時候反串，對行走精度影響很大，并且裝不平整的話，絲桿運行也會有異響，不是正常運行。

滾珠絲桿加工需要專業技術指導，也就是需要經驗豐富的師傅來處理，才能保證絲桿軸追加工出來的效果達到最好。